(1)拾片失敗

如果拾不到元器件,可考慮按以下因素檢查并進(jìn)行處理。

①SMT貼片時(shí)的拾片高度不合適,由于元件厚度或Z軸高度設(shè)置錯(cuò)誤,檢查后按實(shí)際值修正,

②拾片坐標(biāo)不合適,可能由于供料器的供料中心沒(méi)有調(diào)整好,應(yīng)重新調(diào)整供料器。

③編帶供料器的塑料薄膜沒(méi)有撕開(kāi),一般都是由于卷帶沒(méi)有安裝到位或卷帶輪松緊不合適造成的,應(yīng)重新調(diào)整供料器。

④吸嘴堵塞,應(yīng)清洗吸嘴。

⑤吸嘴端面有臟物或有裂紋,造成漏氣。

⑥吸嘴型號(hào)不合適,孔徑太大會(huì)造成漏氣,孔徑太小會(huì)造成吸力不夠。

⑦氣壓不足或氣路堵塞,檢查氣路是否漏氣,增加氣壓或疏通氣路。

(2)棄片或丟片頻繁

可考慮按以下因素檢查并進(jìn)行處理。

① 圖像處理不正確,應(yīng)重新照?qǐng)D像。

② 元器件引腳變形。

③ 元器件本身的尺寸、形狀與顏色不一致,對(duì)于管裝和托盤包裝的器件,可將棄件集中起來(lái),重新照?qǐng)D像。

④ 吸嘴型號(hào)不合適、真空吸力不足等原因造成貼片路途中飛片。

⑤ 吸嘴端面有焊膏或其他臟物,造成漏氣。

⑥ 吸嘴端面有損傷或有裂紋,造成漏氣。