SMT表面組裝插件介紹
一般焊料不能提供高質(zhì)量的機(jī)械支撐,插裝本深深的接強(qiáng)度比表面組裝要大得多,一般是因?yàn)椴逖b焊接截面積打;而是由于印象插入通孔內(nèi),提供了機(jī)械支撐。通常山接插件一起的有初焊過(guò)程中の 熱沖擊、操作過(guò)程紅的溫度循環(huán)、熱拔力、扭曲力和引線金屬。
設(shè)計(jì)接插件的關(guān)鍵要素有四個(gè):引線結(jié)構(gòu)、模塑化合物、機(jī)械支撐和引線金屬。
(1)引線結(jié)構(gòu)。接插件引作為重要的特點(diǎn)是具有一定的柔性。顯然,柔性的引線不僅能彌補(bǔ)接插件與電路板間的熱膨脹系數(shù),而且對(duì)插入應(yīng)力還起著緩沖作用。鷗翼形和J形引腳都可采用。但因?yàn)?/span>J形引腳結(jié)構(gòu)是把引線彎在元器件本體下面,這樣的連接點(diǎn)很難進(jìn)行目測(cè),目前只有少數(shù)幾種接插件采用這種結(jié)構(gòu)。
(2)模塑化合物。傳統(tǒng)的熱塑料材料熔點(diǎn)較低,不適用于表面組裝再流焊工藝。而高溫?zé)崴懿牧鲜沁m用的,但它們具有的高熔點(diǎn)卻增加了工藝難度和造價(jià)。
(3)機(jī)械支撐。除少數(shù)情況外,接插件不應(yīng)僅靠焊接作為僅有的機(jī)械支撐方式,而可以采
用多種軸助支撐方法。接插件可以利用鉚接、壓接、繞接或螺紋連接的方法安裝在電路板上。
(4)引線金屬。為保證足夠的焊接強(qiáng)度,接插件引線的電鍍金屬必須有很高的可焊性。可焊性差不僅在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,而且會(huì)降低焊接強(qiáng)度。共晶的Sn-Pb涂敷提供了較高的可焊性,而其他的涂敷效果都差不多。
目前,市場(chǎng)上有多種表面組裝的接插件出售。其他元器件插入該接插件的上面;如圖上為側(cè)臥式接插件,其他元器件插入該接插件的側(cè)面。