Smt貼片加工經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，在現(xiàn)代電子加工行業(yè)中已經(jīng)非常成熟，在電子行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，現(xiàn)在幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT貼片加工工藝。那么為何貼片加工能在電子行業(yè)得到廣泛應(yīng)用呢?下面新鄉(xiāng)美達電子加工廠就為大家介紹一下具體的緣由。

.、貼片加工使電子產(chǎn)品的體積縮小

在生活中，我們都能夠感覺到現(xiàn)在的電子產(chǎn)品的體積是越來越小型的，從以前的大哥大到現(xiàn)在的小巧的智能手機，從以前的笨重的臺式電腦到現(xiàn)在的筆記本。而這主要是由于采用了貼片加工工藝使得電子產(chǎn)品的體積縮小了60%，使得電腦的主板或者手機芯片的組裝密度得到很大的提高，從而在提高電子產(chǎn)品性能的前提上，體積也得以縮小，符合現(xiàn)在人們的使用習慣。

第二、貼片加工使電子產(chǎn)品便于自動化生產(chǎn)

要想實現(xiàn)電子產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)，必須要考慮PCB板的面積是否有足夠空間讓自動插件的插裝頭將元件插入，從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。而貼片加工的.大優(yōu)勢就是組裝密度高，同時也縮小了PCB電路板的體積，使其得以實現(xiàn)全線自動化生產(chǎn)。

第三、采用貼片加工而成的電子器元件貼裝牢固

電子器件通常為無引線或短引線，降低了寄生電感和寄生電容的影響，提高了電路的高頻特性。

第四、貼片加工使得電子器元件的抗震能力強，可靠性高

據(jù)統(tǒng)計，在貼片加工的過程中，一般不良焊點率小于百萬分之十，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個數(shù)量級，而且也使得電子器元件的抗震能力強，不會因為震蕩而使器元件板上的引腳脫落。

第五、貼片加工降低了生產(chǎn)成本。

生產(chǎn)成本是每一家生產(chǎn)企業(yè)都必須要考慮的問題，綜合前面所提及的四大優(yōu)勢，采用貼片加工工藝可以使印制板的面積減小，減少材料使用成本，而且由于頻率特性的提高，減少了電路調(diào)試費用，同時自動化生產(chǎn)也提高了生產(chǎn)效率，從一定程度上也節(jié)約了不少成本。另外由于加工出來的電子元器件體積小，質(zhì)量輕，減少了包裝，運輸和儲存費用。

新鄉(xiāng)美達高頻電子公司現(xiàn)有兩個大型無塵車間，其中一個無鉛生產(chǎn)車間。公司現(xiàn)擁有2條自動化生產(chǎn)線和6條高速SMT貼片加工生產(chǎn)線，具備貼裝1500萬點/日，插裝1100萬點/日的電子產(chǎn)品生產(chǎn)制造能力。有貼片需要的可以打電話咨詢具體價格。